NEWS CENTER 新聞中(zhong)心
近幾年(nian)來 CNC 加工中的醫療(liáo)器械行業呈動态(tai)增長趨勢，醫療器(qì)🙇🏻械制✌️造商們也在(zài)持續尋覓更佳的(de)車削中心及良好(hao)刀具，用以提升其(qi)👨❤️👨在行業中的競争(zheng)優勢，而這些都成(chéng)爲刀具業、機床業(ye)✏️、夾具業業務增長(zhǎng)的一大重要的渠(qu)道。而 ISCAR 伊斯卡正是(shi)看到了這個巨大(da)的發展前景，投入(rù)了大量的人力📱和(he)物力，來研發醫療(liáo)器械加工專用刀(dao)具。爲此其特意在(zai)以色列的總部成(chéng)立了一個專門的(de)醫療♉器械行💋業刀(dāo)具🌏研發部門，有 名(ming)專業的工程師專(zhuān)門從事解決方案(àn)的設計，他們都有(you)✊着豐富🍓的經驗，并(bìng)且從事醫療器械(xiè)加工刀具的研究(jiū)都超過✉️了 年。截止(zhǐ)到現在，其用于醫(yi)療器械行業的刀(dāo)具在公司所有刀(dao)具産品中的比重(zhong)約爲 6% ～ 7% ，并預計在今(jin)後 2 10% ～ 12% 。
難加工(gōng)的钛合金材料
钛合金具(jù)有的特性之一是(shì)加工硬化。在加工(gong)過程剪切角大🏒，産(chǎn)✂️生的切屑薄，并會(hui)在刀具上形成相(xiang)對小的🧑🏽🤝🧑🏻接觸區域(yù)。另外，加工過程中(zhong)的高切削力，同時(shí)結合切屑流動時(shi)的摩擦力，這🤟些因(yin)素都會導緻刀‼️具(jù)局部切削熱過高(gāo)。而钛合金熱傳導(dao)性差，導緻産生的(de)熱量不能很好地(di)傳導出去。于是，大(dà)量的切削⭐熱集中(zhōng)于切削🔱刃及刀具(ju)表面。高的切削力(lì)，切📞削熱會綜合引(yǐn)起月牙窪的産生(sheng)，同時還會引起刀(dāo)具的快速失效。這(zhe)些因素☔導緻的産(chǎn)品質量不過關，以(yi)及刀具的高損耗(hao)，對于企業來說都(dōu)是一個不得不考(kǎo)慮的問題。
钛合金(jin)相對于鋼彈性更(gèng)佳是因其有相對(duì)低的彈性模量。因(yin)🔅此，爲了保障工件(jian)的反彈小，應避免(mian)切削力過大。薄壁(bi)件在刀具壓力下(xia)通常都會有變形(xíng)的趨勢，同時還會(hui)引起震顫、摩擦🔴甚(shen)至公🌈差等問題。因(yīn)此，解決這些問題(tí)的關鍵是保證整(zheng)個系統的剛性，采(cai)用鋒利的✨切削刃(ren)、正确的幾何形體(ti)的刀具是非🧡常的(de)有必要的！另外，钛(tai)合金具有在高溫(wēn)下與切削🤩刀具發(fā)生化學反應合金(jin)✊化的趨勢，其切屑(xie)有焊接到刀具表(biǎo)面的趨勢。這些都(dōu)是不得不考慮的(de)因素！
醫療器(qì)械加工設備需要(yào)具備能加工由難(nán)加工材料 ( 如钛合(he)金或不鏽鋼 ) 制成(cheng)的、精度要求高的(de)小而複雜的零件(jian)，例如加工❗骨頭及(ji)關節的替代件就(jiù)相當複雜。由于被(bèi)加工材料的切削(xuē)性能💋差，因此通常(cháng)以棒料作爲毛坯(pī)料 —— 這就意味着有(you)大量的金屬需要(yao)被去除。也有一部(bu)分零件🌈被鑄造成(chéng)接近成品的形狀(zhuang)，但這也增加了⭐一(yi)些麻煩 —— 需要制造(zao)複雜而昂貴的夾(jia)具。
增加加工複雜(za)性的另一因素是(shì)公差範圍窄。
CAM 軟件等提出了極(jí)高的要求。
工件通(tōng)常在瑞士自動車(chē)床、多主軸機床和(he)回轉工作🧡台等國(guó)際💞先進的醫療器(qì)械加工設備上加(jia)工。這些機床的特(tè)點大都是尺寸非(fēi)常小、結構非常緊(jǐn)湊。
醫療器械零部(bù)件加工的特點及(jí)其要求，無疑推動(dòng)了加🤟工技術以及(jí)解決方案的發展(zhan)，以提高中小企⁉️業(yè)加工醫用器械的(de)競争力及生産效(xiào)率。
穩定高效的刀(dao)具
一般來說，醫療(liao)器械行業與其他(tā)機械加工行業有(yǒu)三點不同：
第一，對(dui)機床的要求相對(duì)較高，像瑞士自動(dong)車床、多主軸機🧑🏾🤝🧑🏼床(chuáng)和回轉工作台等(děng)先進的醫療器械(xie)加工🈲設備，與通常(cháng)看✉️到的加工中心(xīn)及車床完全不同(tong)，他們的結構非常(cháng)🐉緊湊、尺🛀寸也非常(chang)小。爲🚶了配合這些(xie)要求，刀具的結構(gou)也需要有特殊的(de)設計，要求刀具的(de)尺寸也要很小，同(tong)時還要保證刀具(jù)的剛性。像 SWISSCUT 系列專(zhuān)門針對凸輪式機(jī)床的設計，就減少(shao)了加工💘區域✌️狹小(xiao)⭐易産生幹涉的問(wen)題，讓其可以很方(fāng)便地從刀杆的兩(liang)側更換刀片，高精(jīng)度的刀片和牢固(gù)的刀座設✉️計保證(zheng)了較高的重複定(ding)位精度。 MINCUT 是 公司最(zui)新研發的刀具，既(jì)可用于車削，也可(ke)用于銑削，小規格(gé)🌍刀具卻具有高剛(gāng)性，讓其可應用于(yú)多主軸機床或者(zhe)是加工中心上。
第(di)二點是，對加工效(xiào)率的要求高，對于(yu)醫療器械而言，最(zuì)最看重的就是加(jiā)工效率，也就是加(jiā)工節拍，其要求在(zài)最短的時間内，能(néng)夠更換刀片。 MULTI-MASTER 變形(xíng)金剛可換刀頭系(xì)列，隻需要幾秒鍾(zhōng)就可換上不同的(de)銑刀⛹🏻♀️頭。快換刀頭(tou)的理念，對加工效(xiao)率具有♉很好的保(bǎo)證。同時也要求刀(dāo)具的壽命要盡可(ke)能的穩定、盡可能(neng)的長。應盡💞可能采(cai)用高品質的刀具(ju)，兼具塗層、刃口、斷(duàn)屑槽型、刀具結構(gòu)形式的整體配合(he)的。這樣，才能保證(zheng)機床 24
第三，從工件本身(shēn)來說，它自身便與(yǔ)其他機械零部件(jiàn)有着很大的區别(bié)。植入人體的醫療(liao)器械首先要求表(biao)面光🥰潔度非常好(hao)，精度非常高，不能(néng)有任何偏差，這就(jiù)對刀具的刀片結(jie)構、刀片的塗層都(dou)有及其嚴格的要(yao)求。此外，對刀片的(de)重🏃複定位精度也(yě)有嚴格的眼球，使(shi)💛其可以在保證效(xiao)率提高的同時不(bu)會忽視高質量！
深(shen)入分析了醫學器(qì)械工業植入物的(de)特點，爲了提高這(zhe)些非常關鍵的元(yuan)件的加工性， ISCAR 設計(jì)制作了針對此行(hang)業的特制刀具、刀(dao)片以及卷屑槽以(yi)✏️加工钛合金 Ti6Al4V ISCAR 也提供特(tè)制定制刀具以滿(man)足不同場合的應(yīng)用。
ISCAR 特制的帶鋒利(li)切削刃的整體硬(yìng)質合金立銑刀可(kě)用🐉于凹❤️型零件的(de)加工并免除毛刺(ci)。這些立銑刀能在(zài)半🔴精加工及精加(jia)工中，實現最大 0.01mm 餘(yú)量的抛光銑！同時(shi)還研發了應用于(yú)加工钛合金🥰及不(bu)㊙️鏽鋼的刀具 —— 基于(yú)超細晶粒基體進(jin)行 塗層，實現了高(gao)切削速度 + 高進給(gěi)的高速加工。其銑(xǐ)刀直徑小，編程中(zhong)可采用偏斜加工(gong)策🌈略，其優點在于(yú)獲得刀具外徑上(shang)的切削速度，排屑(xiè)流暢，切削區域接(jiē)觸面積下，切削熱(rè)更低！
同時研發部(bù)門還發現，車削應(ying)用在醫學器械工(gōng)業中，刀📧片牌号抑(yì)或卷屑槽等都需(xu)要進行改進。爲滿(man)足用戶需求，還專(zhuan)門研制🌐了高品質(zhì)的磨制刀片，諸🧑🏾🤝🧑🏼如(rú) VCET DCET 、 CCET 等，刀片槽型爲 WF 。其(qí)先進生産技術保(bao)障了此類改進刀(dao)片帶有抛光🔞的卷(juàn)屑槽，以實現半精(jīng)加工及精加工的(de)優越表面質量。在(zài)某些特殊應用中(zhōng)，還提供帶 MD 卷屑槽(cáo)的 VCGT 刀片，以獲取高(gao)表面質量。
JET-CUT 系列(liè)切斷刀，刀片寬度(dù) 3mm 和 4mm ，刀具壽命長，加(jia)工表面質量高。這(zhè)些研發創新都源(yuán)🌐自❗其信📐念 —— 升級無(wu)極限，同時還已研(yán)制出基于 TANG-GRIP 系列的(de) HP 高壓冷卻系統刀(dao)具。
采用經過實踐(jiàn)證明過的工藝及(jí)刀具和驗證過的(de)❓切👄削參數❗可㊙️以更(gèng)及時地面對市場(chǎng)推出的醫療器械(xiè)零部件零部件加(jiā)工。基于多年在醫(yī)療器械行業的經(jing)驗，還推出㊙️了醫療(liao)器械行業的刀具(jù)套盒，配合✔️專用機(ji)床，共同爲客🍉戶提(ti)供完美的解決方(fāng)案！
·
·