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常見問題

五(wǔ)金加工産品(pǐn)掀jk制服打开双腿🚩露内内㊙️的表面處理(lǐ)技術

2025/12/6 14:54:11 人氣(2712)

      接(jiē)觸電阻加熱(rè)淬火:始末電(diàn)極将小于 5伏(fú)的電壓加💃到(dao)工🍉件⭐上,在電(diàn)極與工件接(jiē)觸處流過很(hěn)大的電流,并(bing)發💁生大量的(de)電阻熱,使工(gōng)件表面加熱(rè)到淬火溫♊度(du),而後把電極(jí)移去,熱量即(ji)傳入工件内(nei)部而表面快(kuai)速冷卻🙇‍♀️,即抵(dǐ)達淬火目标(biao)。當處理長工(gōng)件時,電極不(bú)停向前移動(dong),留在後邊的(de)部分不停🈲淬(cuì)硬。這一方式(shì)的優勢是💞設(she)備簡單,操縱(zong)簡便,易于自(zì)動化,工件🌈畸(ji)變極小,不需(xu)求回火,能顯(xian)赫擡高工件(jian)的耐磨性和(he)抗擦傷實力(lì),但淬硬層較(jiao)薄(0.15~0.35毫米)。顯微(wēi)組織和硬度(dù)平均性🙇‍♀️較差(chà)。這種方式多(duo)用于鑄鐵做(zuò)的機床導🌈軌(gui)的表面淬火(huǒ),使🤟用界線不(bú)廣。

  電解加熱(re)淬火:将工件(jiàn)置于酸、堿或(huo)鹽類水溶液(ye)的電解液💜中(zhōng),工件接陰極(jí),電解槽接陽(yáng)極。接通直流(liú)電🌈後電解液(ye)⁉️被電💃解,在陽(yang)極🏒上放出氧(yang),在工件上放(fang)出氫。氫環繞(rào)工件造成氣(qi)💚膜,成爲一電(diàn)阻體而發生(sheng)熱量,将工件(jian)表面快速加(jiā)熱到淬火溫(wēn)度,而後斷電(dian),氣📞膜立刻消(xiāo)散,電解液即(jí)成爲淬冷介(jie)質,使工件表(biǎo)面快速冷卻(que)而淬💚硬。常用(yòng)的電解液爲(wei)含 5~18%碳酸鈉的(de)水溶液。電解(jiě)♍加熱方式簡(jian)單,處理時光(guang)短,加熱時光(guāng)僅需⭕5~10秒,制作(zuo)率高,淬冷畸(ji)變小,适于小(xiǎo)零件的大量(liàng)量🔱制作,已用(yòng)于發念頭排(pái)氣閥杆🙇‍♀️端部(bù)的表面淬火(huo)。
  激光熱處理(lǐ):激光在熱處(chu)理中的使用(yong)研讨始于70時(shi)⛷️代初🌐,随後即(ji)由試驗室研(yán)讨階段進入(rù)制作使用階(jie)段。當始末聚(jù)焦的高能量(liang)密度 (106瓦/厘米(mi)2)的激光映射(she)金屬表面時(shí),金🤟屬表面在(zài)百分之幾秒(miǎo)甚而千分之(zhi)幾秒内擡✉️高(gāo)到淬火溫度(dù)。由于映射點(diǎn)升溫獨特快(kuài),熱量來不足(zu)傳到周圍的(de)👌金屬,因此在(zai)停止激光映(ying)射時,映射點(dian)周圍的金屬(shǔ)便起淬冷介(jie)質的作用而(ér)大量吸熱,使(shi)映射點快速(sù)冷卻,得到極(jí)細的組織,擁(yong)有🥰很高的力(lì)學功能。如加(jia)熱溫度高至(zhi)使金屬表面(mian)🌈熔化,則冷卻(què)後不妨取得(dé)一層平滑的(de)表面,這種操(cao)🈲縱稱爲上光(guāng)。激光👈加熱也(ye)可用于片面(miàn)合📐金化處理(li)💜,即對工件易(yì)磨損或需求(qiú)耐♊熱的部位(wei)先鍍一層耐(nai)🍓磨或耐熱金(jīn)屬,或許塗覆(fu)一層含耐磨(mo)或耐熱金屬(shu)的塗料,而後(hòu)用激光映射(shè)使其快速熔(róng)化,造成耐磨(mó)或耐熱合金(jin)層。在需求耐(nài)熱的部位先(xian)鍍上一層鉻(ge),而後用激光(guang)使之快速熔(róng)化,造📱成硬的(de)抗回火的含(hán)鉻耐熱表層(ceng),不妨大大擡(tai)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻高工件的運(yun)用壽命和耐(nai)熱性。
  電子束(shu)熱處理:70時代(dài)起始研讨和(hé)使用。前期用(yòng)于薄鋼帶、鋼(gāng)絲⛱️的連續退(tuì)火,能量密度(dù)最高可達108瓦(wa)/厘米 2。電子束(shu)表面淬🌈火除(chú)🏃應在真空中(zhong)進行外,其餘(yu)特點與激光(guāng)相同。當電子(zi)束♈轟擊金屬(shu)表面時,轟擊(ji)點被快速加(jia)熱。電子束穿(chuān)透原料的深(shēn)度取決于加(jiā)速電✊壓和原(yuán)料密度。例如(rú),150千瓦的電子(zi)束在鐵表面(mian)上的評論穿(chuan)透深度大抵(dǐ)爲0.076毫米;在鋁(lǚ)表面上則可(kě)達 0.16毫米。電子(zǐ)束在很短時(shí)光内轟擊表(biao)面☎️,表面溫度(du)快速擡高,而(ér)基體仍維持(chí)冷态。當電子(zǐ)束停止轟擊(ji)時,熱✨量快速(sù)向冷基體金(jin)屬傳導,從而(er)使加熱表面(miàn)🤩自行淬火。爲(wèi)了有用地進(jìn)行"自⭕冷淬火(huǒ)",悉數工👨‍❤️‍👨件的(de)體積和淬火(huo)表層的體積(ji)之間起🤞碼要(yao)維持5∶1的比例(li)。表面溫度和(he)淬透深度還(hai)與轟擊時光(guāng)相關。電子束(shu)熱處理加熱(rè)速度快,奧氏(shì)體化的時光(guāng)僅零點幾秒(miao)甚而🎯更短,因(yin)此工件表面(mian)✍️晶粒很細,硬(yìng)度比通常熱(re)處理高,并擁(yōng)有優良的力(li)👣學功能。

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