2019/3/1 17:38:46 人氣(qì)（2365）
數控車床是一(yi)種高精度、高效(xiào)率的自動化機(jī)床，使用數控車(che)床⁉️可以提高加(jiā)工效益，創造更(gèng)多的價值，數控(kong)車床的出現使(shǐ)企業擺脫了那(nà)落後的加工技(jì)術，數控車床加(jiā)工的工藝與普(pǔ)🔆通車床的加工(gōng)工藝類似，但由(yóu)于數控車床是(shi)一次裝夾，連續(xu)自動加工完成(cheng)所有車削工序(xù)，因而應注意以(yi)下幾個方面。
合(hé)理選擇切削用(yong)量
對于高效率(lǜ)的金屬切削加(jiā)工來說，被加工(gōng)材料、切削工具(ju)、切削條件是三(san)大要素。這些決(jué)定着加工時🐆間(jian)、刀🌏具壽🌈命和加(jiā)工🏒質量。經濟有(yǒu)效的加工方式(shì)必然是合理的(de)選擇了切❌削條(tiáo)件。
切削條件的(de)三要素：切削速(sù)度、進給量和切(qie)深直接引起刀(dāo)具👅的損傷。伴随(suí)着切削速度的(de)提高，刀尖溫度(dù)會上升🐅，會産生(sheng)機械的♋、化學的(de)、熱的磨損。切削(xuē)速度提高20%，刀具(jù)壽命會減🎯少1/2。
進(jin)給條件與刀具(ju)後面磨損關系(xi)在極小的範圍(wéi)内産💃生。但進給(gei)量大，切削溫度(dù)上升，後面磨損(sun)大。它比切削🔴速(su)度👅對刀具的影(ying)響小。切深對刀(dao)具的影響雖☁️然(rán)沒有切削速度(dù)和進給量大，但(dàn)在微✌️小切深切(qie)削時，被切削材(cái)料産生硬化層(céng)，同樣會影響刀(dao)具的壽命。
用戶(hu)要根據被加工(gong)的材料、硬度、切(qie)削狀态、材料種(zhǒng)類、進給量、切深(shēn)等選擇使用的(de)切削速度。
最适(shi)合的加工條件(jiàn)的選定是在這(zhè)些因素的基礎(chu)🏃🏻♂️上🐆選定👅的。有規(guī)則的、穩定的磨(mo)損達到壽命才(cái)是理想的條件(jian)。
然而，在實際作(zuo)業中，刀具壽命(mìng)的選擇與刀具(ju)磨損、被加👅工尺(chǐ)寸✍️變化、表面質(zhì)量、切削噪聲、加(jiā)工熱量等有關(guan)。在确💚定加工條(tiao)件時，需要根據(ju)實際情況進行(hang)㊙️研究。對于不鏽(xiù)⭐鋼和耐熱合金(jīn)等難加工材料(liao)來說，可以采用(yong)冷卻劑或選用(yong)剛性好的刀刃(ren)。
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