在實行cnc加工(gong)程序前主要(yao)先進行對刀(dāo)以肯定起始(shǐ)點位置，而對(duì)刀通常是操(cāo)縱者頗感頭(tóu)痛的事情，刀(dāo)具刃磨後又(you)要從頭對刀(dāo)，刀具的刀尖(jiān)磨損，獨特是(shi)多把刀進行(háng)加工時，還需(xū)測刀補值。
1.點(diǎn)動對刀發
cnc加(jiā)工設備按管(guǎn)制面闆上的(de)點動鍵，将刀(dao)尖輕觸被加(jiā)工件表面(X和(he)Z兩個目标分(fèn)兩次進行點(diǎn)動)，計數器清(qīng)零💯，再退👉到需(xu)㊙️設定的初始(shi)位置(X、Z設計初(chu)值)，再清零，得(dé)到該刀初始(shǐ)位置。依序肯(ken)定每把刀的(de)初始位置，經(jīng)試加工後再(zai)調節到準确(què)的設計位置(zhì)(起始點)。這種(zhǒng)方式無須任(ren)何輔具，唾手(shǒu)就可操縱，但(dan)時光較長，獨(du)特是每修磨(mó)一次刀具就(jiù)一定從頭調(diào)節一次。
2.選用(yong)對刀儀
現在(zài)很多車床上(shang)都裝備了對(dui)刀儀，運用對(duì)刀儀對刀可(kě)罷免🔴丈量是(shì)發生的偏差(chà)，大大升高了(le)對刀精💞度，由(you)于運用對☎️刀(dāo)儀不妨自動(dòng)計算各把刀(dāo)的刀長和刀(dao)寬的差值，并(bìng)将其存入體(tǐ)系中，在加工(gōng)此外的零件(jiàn)的時辰就隻(zhi)需求準則刀(dao)♍，如此就大🎯大(da)節儉了時光(guāng)。需求關注的(de)是運用對刀(dāo)儀對刀通常(cháng)都沒有準則(zé)刀具，在對🔞刀(dao)的時辰先對(duì)準則刀。其缺(que)點是選用對(duì)刀儀需求添(tian)置對刀儀輔(fu)助設備，本錢(qian)較高，裝⛱️卸費(fei)力。
3.選用數控(kòng)刀具
cnc加工刀(dao)具安裝初次(ci)定位後，在進(jìn)過一段時光(guang)切削✂️後發生(sheng)磨損🆚而需求(qiu)刃磨，尋常刀(dao)具刃磨後從(cong)頭安♈裝的刀(dāo)尖🏃位置發生(sheng)了轉變，需求(qiú)從頭對刀，而(er)數控刀具的(de)⭐特點是刀具(jù)制造精度高(gāo)刀片轉位後(hou)反複定位精(jing)度在0.02mm控制，大(da)大減少了對(duì)刀時光，同時(shi)，刀片👅上塗有(yǒu)金屬層(Sic、Tic等)使(shǐ)其耐⭐用度大(da)大升🐕高，可是(shi)這個⛹🏻♀️本錢也(ye)有點高。
4.用對(dui)刀塊對刀，選(xuǎn)用自控對刀(dao)法
用塑料、有(yǒu)機玻璃等制(zhi)成的簡單對(duì)刀塊課簡便(bian)的完成✉️刀具(jù)刃磨後的反(fan)複定位，可是(shì)定位精度較(jiao)差平常在0.2~0.5mm，單(dan)任不失爲一(yī)種迅速的定(dìng)位方式，再用(yong)調節就可以(yǐ)很快很簡便(bian)㊙️。
