作爲工程師，咱(zan)們應用咱們的(de)技能，學問和經(jing)驗來❌制作好的(de)外表和準确的(de)零件。咱們對咱(zan)們制作的産物(wù)感覺相當驕傲(ào)，咱們希望其餘(yú)人看到成型物(wù)品的自負。可是(shì)當咱們沒有得(de)到咱們想要的(de)後果時，咱們該(gāi)何如辦?在尺寸(cun)上，零件符合藍(lan)圖規格，但🙇♀️表面(miàn)光亮度👅和整體(ti)外表不太夢想(xiang)?當發生這種狀(zhuang)況時，咱們需💞求(qiu)回到基本并确(què)保咱們應用咱(zán)們曉🔅得的好的(de)加工方式。
咱們(men)需求看看工件(jiàn)夾具之類的器(qi)材，确保它是牢(lao)固的㊙️，而且它不(bu)會在加工過程(chéng)中促成諧波問(wen)題或振動♌。咱們(men)需求🐉确保咱們(men)🌈不會應用無須(xū)要的長器材，這(zhè)些器材不㊙️妨簡(jiǎn)便轉向或增添(tiān)侈侈不休的契(qì)機。在高速工藝(yì)中，咱們需求确(que)保應用品質平(píng)均的🔱器材，該器(qi)材已根據所應(yīng)用的編程RPM進行(háng)評級。但假❄️如上(shàng)面提到的全部(bu)事情都很好，咱(zan)們該何如🐉辦?
研(yan)究下面選項：
1.管(guǎn)制芯片：芯片疏(shū)落是發生優良(liáng)表面光亮度的(de)主🥵要🔞因素🈲。管制(zhi)㊙️芯片可能是您(nin)應當研究的第(dì)一件事。假如👨❤️👨制(zhì)作🚩的切屑在加(jia)工過程中與工(gōng)件接觸，或許假(jia)如您🏃🏻正在從🐕頭(tou)切削🔴切屑，則很(hěn)可能會以負面(mian)的方式影響您(nín)的表面🍉光亮度(du)。研📱究改變你💁正(zhèng)在應用的斷屑(xie)器風格的可能(néng)性，以協助分解(jie)芯片以便更好(hǎo)地管制。
盡管應(ying)用空氣和冷卻(què)液都是管制排(pái)屑的好選擇，但(dàn)要關注冷卻液(yè)。在斷續切割時(shi)應防止應用冷(lěng)卻液。切❄️削刃的(de)熱裂紋會發生(sheng)...由于間歇加熱(rè)和切削刃的迅(xùn)速冷卻......而且會(huì)造成刀♈片過早(zǎo)失效，或許起🙇🏻碼(ma)會起始影響您(nín)的表面光亮度(dù)，因爲太過應力(lì)的👌切削刃和失(shī)敗。
2.升高速度：應(yīng)用硬質合金刀(dāo)具時越發如此(ci)。升高速度将确(què)保原料與刀尖(jian)接觸的時光更(geng)短......因此減少👣了(le)刀具上的邊緣(yuan)堆集，這可能造(zao)成表面光亮度(dù)差。增添切削刀(dāo)具的前角也有(yǒu)助于減少和管(guan)制邊緣💞堆集。
3.應(ying)用準确的刀尖(jiān)半徑：更大的刀(dāo)尖半徑将可以(yǐ)适合更快的速(sù)度。插入件可以(yi)以每轉約TNR的一(yi)半進給，而且依(yi)舊發生優良的(de)後果。假如超出(chū)此TNR與IPR比率，該器(qi)材将創作更多(duō)“線狀”表面光😄亮(liàng)度，而不是您想(xiang)要的色澤平滑(huá)表面。因🏃♀️此，TNR越大(dà)，它不妨包含的(de)進給速👣度越快(kuài)，而且依舊發生(sheng)期🈲盼的後果。然(rán)而，應用相當💛大(dà)的TNR不妨發生顫(chan)振 - 減少切割壓(yā)力 - 所以要留意(yì)并研究切割原(yuan)料所需的速度(du) - 應用符合您需(xū)求的TNR器材。
還值(zhi)得一提的是，應(ying)用更大的刀尖(jiān)半徑意味着您(nín)一定爲完畢🏃♂️經(jīng)過留下更多原(yuán)料。爲确保器材(cai)正常🔱運轉，您一(yī)🏃🏻♂️定将TNR 等于或大(dà)于 TNR，以便完畢器(qi)材的移除。
假如(ru)您在拐角處碰(pèng)到侈侈不休，那(na)麽您可能想嘗(cháng)試🍓更小的TNR。永遠(yuan)應用小于您正(zhèng)在切割的角半(ban)徑的TNR - 如此您就(jiu)不妨👅“造成”所需(xū)的半徑 - 越發是(shì)在精加工器材(cai)上。這将有🔆助于(yu)降❗低切割壓力(li)并消除顫振。
銑(xi)削時，嘗試應用(yong)外圓角或球形(xíng)立銑刀替代平(ping)面立銑刀。擁有(yǒu)圓角半徑的器(qì)材将使您在尖(jiān)角處取得更高(gao)的光亮🌐度，而且(qiě)肯定有助于拉(lā)長刀具壽命。
4.嘗(cháng)試刮水器插入(rù)：盡量。刮水器插(chā)入件擁有與刀(dāo)尖✌️半徑相鄰🐇的(de)小平坦地區。當(dāng)器材沿着工件(jian)進給時，這個平(píng)面本質上“擦拭(shi)”了光亮度，而且(qiě)有助于消除更(gèng)快進給率可能(néng)碰到的線狀光(guang)亮度 - 這應許應(yīng)用更小的TNR來協(xie)助管制顫振。
5.增(zēng)添刀具的導程(chéng)角度。較高的鉛(qiān)角和正歪斜刀(dao)片比擁🥵有較淺(qiǎn)切削角的刀具(jù)發生更好的表(biao)面光亮💞度。例如(rú)：擁有45°切割角度(dù)的面銑刀将發(fā)生比擁有90°切削(xue)角度的面銑刀(dao)更好的表面🌏光(guang)亮度。
6.消除逗留(liu)和暫停：每次器(qi)材在與零件表(biao)面接觸時停💛止(zhǐ)移💞動時，全部會(huì)留下蹤迹。必要(yào)時更改過程，但(dàn)要努力确🍉保在(zài)切割過程中刀(dāo)具永不停止或(huò)猶豫不決。
