影響數(shù)控CNC加工尺(chǐ)寸精度的(de)因素

一、可(ke)防止的影(yǐng)響數控加(jiā)工尺寸精(jīng)度的因素(su)
　　1.加工工藝(yì)
　　在大部分(fen)的本質加(jiā)工偏差都(dou)是由加工(gong)工藝分歧(qí)理形成，在(zai)保證基本(ben)加工工藝(yì)(如銑削數(shu)控加工的(de)“先粗後精(jīng)、先面後孔(kǒng)😍、先大面後(hou)小面”或許(xǔ)夾具運用(yong)中“減少裝(zhuāng)夾次數，盡(jin)管選用組(zǔ)✏️合夾具”等(děng)基本加工(gōng)工藝細節(jie))的基本上(shàng)，盡管減少(shao)鐵屑對鋁(lǚ)件形成的(de)加工偏差(chà)，因爲鋁件(jian)很軟，摒除(chu)的鐵屑很(hen)簡易使鋁(lǚ)件形成加(jiā)工偏差。譬(pì)如，在FANUC或華(hua)🌂中加工中(zhōng)心中，打深(shen)孔盡管運(yun)用G83指令，使(shǐ)鐵屑不妨(fang)摒除，而不(bu)是G73指令。
　　2.手(shǒu)工編程和(hé)自動編程(chéng)中的數值(zhí)計算
　　3.切削(xuē)三因素：切(qiē)削速度vc、進(jìn)給量f、切削(xue)深度ap與刀(dāo)具賠☀️償
　　這(zhe)方面用簡(jian)單的話而(er)言，即是在(zài)保證加工(gong)品質和🌐刀(dāo)具磨損🚩的(de)條件下，調(diào)節參數充(chōng)分發揚刀(dao)具切削功(gōng)能，使切削(xuē)效率最高(gāo)，加工本錢(qián)最低。

　　在數(shu)控車床中(zhōng)，尚有刀頭(tou)磨損賠償(cháng)等因素，由(yóu)于本人好(hao)長沒有🈲摸(mo)過車床，所(suo)以不敢往(wǎng)下細講，請(qǐng)題主自行(hang)搜尋🌍。

                                                                             

　　4.對刀(dao)，對刀不準(zhǔn)确也是形(xing)成尺寸偏(pian)差的因素(su)，所以，盡管(guan)選擇好的(de)尋邊器，假(jia)如機床有(yǒu)自動對刀(dao)器那就更(geng)好了
　　二、不(bú)可反抗因(yīn)素：
　　1.工件加(jia)工後冷卻(que)變形
　　這個(gè)基本上無(wú)法防止，在(zài)加工時盡(jìn)管關注冷(lěng)卻液的運(yùn)用，和在✏️進(jìn)行在位丈(zhàng)量時，關注(zhu)冷卻後的(de)工件變形(xing)👨‍❤️‍👨。
　　2.機床自身(shen)的安穩度(dù)
　　假如不是(shi)新機床或(huò)許機床進(jìn)過大量的(de)加工沒有(you)進行調試(shi)的狀況下(xia)，會出現機(jī)床自身所(suǒ)形成的尺(chi)寸偏♋差。形(xing)成機💔床自(zi)🔞身偏差有(you)下面幾個(gè)因素：
　　機械(xie)方面
　　a.伺服(fú)電機與絲(sī)杠之間松(song)動
　　b.滾珠絲(si)杠軸承或(huo)螺母磨損(sǔn)
　　c.絲杠與螺(luo)母之間光(guāng)滑不足
　　電(diàn)氣方面：
　　a.伺(si)服電機障(zhang)礙
　　b.光栅尺(chǐ)内部有污(wu)垢
　　c.伺服擴(kuò)大器障礙(ài)
　　體系參數(shù)方面可進(jìn)行PMC複原，所(suǒ)以略去不(bú)提。