A
繼續向高速度(dù)、高剛度目标發(fa)展
由于高速CNC數(shu)控加工切削和(he)本質使用的需(xu)求,跟着主軸軸(zhóu)承及其光滑技(ji)藝、周密加工技(ji)藝、周密動平均(jun1)技藝、高速刀💋具(ju)及其接口技藝(yì)等關聯技藝的(de)發展,數控機床(chuáng)用CNC數控機電工(gong)程主軸高🔴速化(hua)已成爲🤞目前發(fā)展的廣泛趨向(xiang),如鑽、銑用CNC數控(kong)機電工程主🧑🏾🤝🧑🏼軸(zhou),瑞士IBAG的HF42的💰轉速(su)抵達140 000 r/min、英國WestWind公司(sī)的PCB鑽孔機CNC數控(kong)機電工程主軸(zhou)D1733更是抵達了250 000 r/min;加(jia)工中心用CNC數控(kong)機電工程主軸(zhóu),瑞士FISCHER很高轉速(sù)抵達42 000 r/min,意大利💘CAMFIOR抵(di)達了75 000 r/min。在CNC數控機(ji)電工程主軸的(de)體系剛度方面(miàn),由于軸承及其(qi)光滑技藝的發(fa)展,CNC數控機電工(gōng)程主軸的體系(xi)剛📐度越來越大(dà),滿足了數控機(ji)床高速、高效和(hé)精密加工發展(zhǎn)的需求。
B
向高速(su)大功率、低速大(da)轉矩目标發展(zhan)
根據本質運用(yòng)的需求,無數數(shù)控機床需求同(tong)時可以滿足低(dī)🌈速粗加工時的(de)重CNC數控加工切(qiē)削、高速CNC數☂️控加(jia)工切削時精加(jiā)☂️工的要求。因此(cǐ),機床CNC數控機電(diàn)工程主💋軸應當(dang)具備低速大轉(zhuǎn)🙇♀️矩、高速大功率(lǜ)的性能。稱心大(dà)利CAMFIOR、瑞士Step—Tec和德國(guó)GMN等制造商制作(zuò)的加工中🔴心用(yòng)CNC數控機電工程(cheng)主軸📞,低速段輸(shū)送🌈轉矩到200 N·m以上(shang)‼️的依然不是難(nán)🔆事,德國CYTEC的數控(kong)銑床和車床用(yòng)CNC數控機電工程(chéng)主軸的較大轉(zhuan)矩更是抵🍉達了(le)630 N·m;在高速段🌏大功(gong)率方面,通常在(zài)🈲l0~50 kW;CYTECCNC數控機電工程(chéng)主軸的很大輸(shū)送功率爲50 kW;瑞士(shì)Step—TecCNC數控機電工程(chéng)主軸的很大功(gōng)🌈率更🏒是抵達65 kW(S1),用(yong)于航空器制造(zào)和模具加工;更(geng)有CNC數控機電工(gong)程主軸功率抵(dǐ)達80 kW的報道。
C
進一(yi)步向高精度、高(gao)可靠性和拉長(zhang)工作壽命目标(biāo)發展
用戶對數(shù)控機床的精度(du)和運用可靠性(xing)提出了越來越(yue)高的要求,作爲(wei)數控機床核心(xin)性能部件之一(yī)的CNC數控機電工(gōng)程主🥵軸,要求其(qí)自身的精度和(hé)可靠性随之🐅越(yuè)來越🐅高。如主軸(zhóu)徑向跳動在㊙️0.001 mm以(yi)内、軸向定位精(jīng)度在0.5 μm下面。同時(shi),由于選用了獨(dú)特的周密主軸(zhóu)軸承、先進的光(guāng)滑方式和獨特(tè)的預負荷施加(jia)方式,CNC數控機電(diàn)工程主軸的壽(shou)命相應得到了(le)拉長,其運用可(kě)靠性越來越高(gao)。Step—Tec的CNC數控機電工(gong)程主軸還加裝(zhuāng)了👄加速度傳感(gan)器,降低軸承振(zhen)動加速度水平(ping),爲了監督和限(xiàn)制軸承上的振(zhèn)動,安裝了振動(dong)監測🐪模塊,以拉(lā)長CNC數控機電工(gōng)程主📞軸工作壽(shòu)命。
D
CNC數控機電工(gōng)程主軸内裝電(dian)念頭性能和模(mó)式多樣化
爲滿(mǎn)足本質使用的(de)需求,CNC數控機電(diàn)工程主軸電念(niàn)頭的性能得到(dào)了改良,如瑞士(shì)FISCHER主軸電念頭輸(shu)送的💰恒轉矩高(gao)轉速與恒功率(lü)高轉速之比(即(ji)恒功率調速界(jie)線)抵達了l:14。其餘(yu),出現了永磁同(tong)步♋電念頭CNC數控(kòng)機電工程主軸(zhóu),與相同功率的(de)異步電念頭CNC數(shu)控機電工程主(zhu)軸相比,同步電(dian)念頭CNC數控機電(diàn)工程主軸🏃♀️的外(wài)觀尺寸小🌈,有利(lì)于升高功率密(mì)度,完成小尺寸(cun)、大功率。
E
迅速啓(qǐ)動、停止反響速(sù)度加速
爲縮小(xiǎo)輔助時光,升高(gao)效率,要求數控(kong)機床CNC數控機電(diàn)工程主軸㊙️的啓(qi)、停時光越短越(yuè)好,因此需求很(hěn)高的啓⛹🏻♀️動和停(tíng)機加(減)速度。目(mu)前,海外機床CNC數(shù)控機電🔱工程主(zhu)📐軸的啓、停加速(su)🌈度可抵達lg以上(shang),全速啓、停時光(guāng)在l s以内。