簡述數(shu)控車床加(jiā)工工藝技(jì)巧

　　數控車(che)床是一種(zhong)高精度、高(gāo)效率的自(zi)動化機床(chuang)，使用🍓數👌控(kong)車床可以(yi)提高加工(gōng)效益，創造(zào)更多的價(jià)值，數控車(che)床的出現(xiàn)使企業擺(bai)脫了那落(luo)後的加工(gōng)技術，數控(kòng)車床加工(gōng)的工藝與(yu)普通車床(chuang)🆚的加工工(gōng)藝類似，但(dàn)由于數控(kong)車床是一(yī)次裝夾，連(lián)續自動加(jiā)工🎯完成所(suǒ)有車削工(gōng)序，因而應(ying)注意以下(xià)幾個方面(miàn)。

　　合理選擇(zé)切削用量(liang)

　　對于高效(xiào)率的金屬(shu)切削加工(gōng)來說，被加(jiā)工材料、切(qiē)💰削工具、切(qiē)削條件是(shi)三大要素(sù)。這些決定(dìng)着加工時(shí)🔆間、刀具壽(shòu)命和加工(gōng)質量。經濟(jì)有效的加(jia)工方式必(bì)然是合🏃‍♀️理(lǐ)的選擇了(le)切削條件(jiàn)。

　　切削條件(jiàn)的三要素(su)：切削速度(du)、進給量和(he)切深直接(jie)引起刀具(jù)的✨損傷。伴(ban)随着切削(xuē)速度的提(tí)高，刀尖溫(wen)度會上升(shēng)⁉️，會産生機(ji)械的、化學(xué)的、熱的磨(mo)損。切削速(su)‼️度提高20%，刀(dao)具壽命會(hui)減👅少1/2。

　　進給(gěi)條件與刀(dao)具後面磨(mó)損關系在(zài)極小的範(fan)圍内産生(sheng)。但進給量(liang)大，切削溫(wēn)度上升，後(hou)面磨損大(da)。它比切削(xuē)速度對刀(dāo)🤞具的影響(xiǎng)小。切深對(duì)刀具的影(yǐng)響雖然沒(mei)有切削速(sù)度和進給(gěi)量大🤩，但在(zai)微小切深(shen)切削時，被(bèi)切削🌈材料(liào)産生硬化(hua)層，同樣會(huì)影響刀具(ju)的壽命。

　　用(yòng)戶要根據(ju)被加工的(de)材料、硬度(dù)、切削狀态(tai)、材料種🈲類(lèi)、進給量、切(qiē)深等選擇(ze)使用的切(qiē)削速度。

　　最(zui)适合的加(jiā)工條件的(de)選定是在(zai)這些因素(sù)的基礎上(shàng)選定的。有(you)😍規則的、穩(wen)定的磨損(sǔn)達到壽命(mìng)才是理想(xiang)的條件。

　　然(ran)而，在實際(ji)作業中，刀(dao)具壽命的(de)選擇與刀(dao)具磨損、被(bèi)㊙️加工👄尺寸(cun)變化、表面(miàn)質量、切削(xue)噪聲、加工(gong)熱量等🔞有(yǒu)關🌈。在确定(dìng)加工條件(jian)時，需要根(gēn)據實際情(qíng)況進行❓研(yán)究。對🔱于不(bú)鏽鋼和耐(nài)熱合金等(děng)難加工材(cai)料來說🔴，可(kě)以采用冷(leng)卻劑或選(xuǎn)用剛性☁️好(hǎo)的刀刃。