1.關于(yú)不影響工程數的(de)狀況下沖孔盡管(guǎn)排在後邊工程🐆沖(chong)孔,甚而關于沖孔(kong)數目較多的産物(wu)可研究🔴多做📧一個(gè)工程也要将沖孔(kong)排在後邊沖.
2.鋁料(liao)較軟且模具較簡(jian)易堵料,故在設計(ji)模具放間🧑🏾🤝🧑🏼隙時宜(yi)放㊙️雙邊料厚10%的間(jian)隙,刀口直深位以(yǐ)2MM較爲合适,錐✂️度以(yi)0.8-1°爲合适.
3.折彎成型(xíng)時,因鋁料在折彎(wan)時簡易發生鋁屑(xiè),會形📞成點傷﹑壓痕(hén),鋁原材需貼PE膜,在(zài)滾輪及電鍍的狀(zhuang)況下,成型塊以抛(pāo)光鍍🏃🏻♂️硬鉻💞爲佳.
4.關(guān)于需陽極後加工(gong)的五金沖壓件,如(rú)有壓平﹑推平工🐆序(xu)☂️180°,産物不💚可完全壓(yā)合,完全壓合會發(fā)生吐酸現象,需留(liu)0.2-0.3MM的🚩縫,以便酸🔆液順(shun)當趕緊流出,故在(zài)此工序上須做限(xiàn)位塊📱并标定☀️模高(gao)于模具上.
5.因鋁料(liao)較脆,簡易開裂,獨(dú)特是在反折邊的(de)狀況下⛷️,故盡管不(bú)要做壓線,縱使要(yào)做,也要将壓線做(zuo)寬一點,打淺一點(dian).
6.全部鋁件刀口都(dou)要求用慢走絲線(xian)割,以防毛刺及落(luò)料不順現象,鋁件(jiàn)簡易發生高溫,故(gù)沖子硬度要❌求60°以(yi)🧑🏽🤝🧑🏻上,起👨❤️👨碼用SKD11材質以(yi)上,不可有D2等差質(zhi)沖子
