2019/1/8 14:42:38 人氣（1873）
數(shu)控車床加工 過程(cheng)中的注意事項。數(shù)控車床加工的工(gong)藝與尋常車床的(de)加工工藝雷同，但(dàn)由于數控是一次(ci)裝夾，連續自動加(jiā)工完畢全☀️部車削(xue)工序，因此應關注(zhù)下面幾個方✍️面。
1.正(zhèng)确選擇切削用量(liang)
關于高效率的金(jīn)屬切削加工而言(yán)，被加工原料、切削(xue)🈲器材、切削條件是(shi)三大因素。這些決(jue)策着加工時光、刀(dāo)具壽🛀命和加工品(pǐn)質。經濟有用的加(jia)工方法必然是正(zheng)确的選擇了切削(xuē)條件。
進給條件與(yǔ)刀具後邊磨損關(guān)系在極小的界線(xian)内發生。但㊙️進給📞量(liang)大，切削溫度上升(sheng)，後邊磨損大。它比(bǐ)切削速度🐆對刀具(jù)的影響小。切深對(duì)刀具的影響盡管(guǎn)沒有切削速度和(hé)進給量大，但在微(wēi)小切深切削✂️時，被(bèi)切削原料發生強(qiáng)硬層，同樣會影響(xiǎng)刀具的壽命。
用戶(hu)要根據被加工的(de)原料、硬度、切削形(xing)态、原料品種、進給(gei)量⭐、切深等選擇運(yun)用的切削速度。如(rú)下表：
合适的加工(gōng)條件的選定是在(zai)這些因素的基本(ben)上選定的。有法則(ze)的、安穩的磨損抵(di)達壽命才是夢想(xiǎng)的條件。
然而，在本(běn)質功課中，刀具壽(shou)命的選擇與刀具(ju)磨損、被加工☔尺✂️寸(cùn)轉變、表面品質、切(qie)削噪聲、加工熱量(liang)等相關。在肯定加(jia)工條件時，需求根(gen)據本質狀況進行(hang)研讨。關于不鏽鋼(gāng)和耐熱合金等難(nán)加工原料而言，不(bu)妨選用冷卻劑或(huò)選用剛性好的刀(dao)刃。
1)粗車時，要選強度(du)高、耐用度好的刀(dao)具，以便滿足粗車(che)㊙️時大背吃刀量、大(da)進給量的要求。
2)精(jing)車時，要選精度高(gāo)、耐用度好的刀具(jù)，以保證加工精度(du)♊的♻️要求。
3.正(zhèng)确選擇夾具
1)盡管(guan)選用通用夾具裝(zhuang)夾工件，防止選用(yong)專用夾具;
2)零件定(ding)位基準重合，以減(jiǎn)少定位偏差。
4.肯定(dìng)加工路線
加工路(lu)線是指數控機床(chuáng)加工過程中，刀具(ju)相對零件的🐪活動(dong)軌迹和目标。
1)應能(néng)保證加工精度和(he)表面粗糙要求;
2)應(yīng)盡管縮小加工路(lù)線，減少刀具空行(hang)程時光。
5.加工路線(xiàn)與加工餘量的相(xiang)關
目前，在數控車(chē)床還未抵達普及(ji)運用的條件下，通(tong)🚶常應把毛坯🔴上過(guò)多的餘量，獨特是(shi)含有鍛、鑄硬皮層(ceng)的餘量👉安置在尋(xún)常車床上加工。如(rú)一定用數控車床(chuang)加工時，則需關注(zhu)程序的🌈靈敏安置(zhì)。
6.夾具安裝要點
目(mu)前液壓卡盤和液(yè)壓夾緊油缸的連(lian)接是靠拉杆完成(cheng)的。液壓💛卡盤夾緊(jǐn)要點如下：首先用(yong)搬手卸下液壓油(you)缸㊙️上的螺帽，卸下(xià)拉管，并從主軸後(hòu)端抽出，再用搬手(shǒu)卸下🤩卡盤不🐉變螺(luo)釘，能夠卸下卡盤(pan)。
刀具上的修光刃(rèn)指的是在刀具刀(dao)刃後邊副偏角目(mu)标磨🆚出的💋一小段(duan)與刀尖平行的刀(dāo)刃重點用于刀刃(rèn)切削後進行一次(ci)二次切削相等于(yú)精加工過程去向(xiàng)毛刺等📞創痕目👅标(biāo)是升✂️高工件🈲的表(biao)面粗糙✨度多使用(yòng)于進行精🌈加工的(de)刀具上。