機械加工生(shēng)産中很容易發(fā)作工件劃傷的(de)景象，不隻下降(jiang)商🔅品質量更甚(shen)者可能會造成(chéng)零件作廢，以下(xià)爲某公司防止(zhǐ)工㊙️件劃碰傷的(de)規則，僅做參閱(yuè)。
跟着市場競争(zheng)的日趨激烈，客(kè)戶對咱們的商(shāng)品品質請求🐇愈(yù)來愈高，爲非常(chang)好的确保商品(pǐn)品質，有用的操(cao)控商品的劃傷(shāng)是咱⭐們尋求卓(zhuo)越品質，搶占市(shi)場不行♍忽略的(de)✌️疑問，關于我司(sī)現狀，商品劃傷(shang)究其原因有以(yi)下幾種：
一、原資(zi)料不良。
1、對供貨(huo)商嚴厲請求。
2、加(jiā)大進料查驗力(lì)度，格外已貼好(hǎo)維護膜的隐藏(cáng)性較強的資料(liao)的查驗(盡量請(qǐng)求供貨商貼透(tòu)明維護膜)。
二、數(shu)控機台、刀具、沖(chòng)壓模具劃傷及(ji)操作員操作不(bú)妥劃傷。
1、對外表(biao)不處理，電鍍，鋁(lǚ)材類等外表請(qing)求高的工件，如(rú)進廠🔆資料未貼(tie)維護膜，加工前(qián)須先貼中粘度(du)PE維護膜，且須張(zhāng)貼平順。
2、在上料(liao)時須在兩層闆(pan)之間墊膠墊加(jiā)以防護，禁止直(zhí)接拖動闆材。
3、下(xia)料時不管料件(jiàn)大小，有必要的(de)确做到輕拿輕(qing)放，不拖🌈不拉。
4、擺(bai)放時選用EPE或紙(zhǐ)闆分層阻隔擺(bǎi)放，禁止工件間(jian)彼此觸摸🔴。
5、NC下料(liào)時應留意防止(zhǐ)機台，上下模，卸(xiè)料闆劃傷闆材(cai)。
6、剪床剪料時爲(wèi)防止料件自在(zai)落下碰傷，應在(zai)機床後邊落料(liào)處墊膠墊加以(yi)維護。
7、沖床加工(gōng)時須調整好上(shàng)，下模間隙及卸(xie)料體系，須使工(gong)件外表無劃傷(shāng)、模具壓痕，加工(gong)過程中，應當令(ling)、常常性地整理(lǐ)下模，防止鐵屑(xiè)劃傷工件外表(biao)。
8、凡貼膜料品，在(zai)制程過程中須(xu)抽檢外表情況(kuàng)，防止來🔞料🌂外表(biǎo)不良，緻使批量(liàng)作廢。
9、Laser下料時可(ke)選用未貼維護(hu)膜闆材加工，但(dàn)在上料時禁止(zhǐ)以拖的辦法移(yi)動闆材，應選用(yong)多人(最少2人)擡(tái)的辦法上料，外(wài)觀不符合請求(qiu)要剔出。下料後(hou)應用清洗工件(jiàn)外表殘屑、粉塵(chen)、EPE分層阻隔擺放(fang)。
三、折彎刀具的(de)壓痕及操作員(yuan)不妥操作。
1、折彎(wān)前移開作業區(qū)内可能刮傷或(huo)防礙加工的物(wù)🐅件。
2、作業時不允(yǔn)許将待折或折(shé)好之工件以拖(tuō)、拉、丢辦法取用(yòng)或擺放，的确做(zuo)到不拖不拉，輕(qing)拿輕放。
3、關于鋁(lǚ)闆折彎有裂紋(wén)景象時，可采取(qu)增大上模R角之(zhī)辦💘法🐆以削減裂(liè)紋發作。
4、折彎模(mo)具盡可能不運(yun)用接刀辦法，如(ru)需接刀，需調整(zhěng)✌️至🚶最好平順狀(zhuang)況。
5、折彎時須以(yǐ)PE袋墊下膜防止(zhi)發生折痕(手摸(mo)感受不出或以(yǐ)樣闆比對斷定(dìng))。
6、擺放時禁止彼(bǐ)此磕碰、觸摸，寄(ji)存、周轉有必要(yao)選用維護設備(bei)， 防💚止刮、碰傷或(huo)掉落。
四、焊接加(jiā)工過程中的劃(huà)傷。
1、焊接前有必(bì)要除掉焊接區(qū)域周圍正反兩(liǎng)面之維💰護膜， 防(fáng)止因維護膜燒(shao)焦導緻外表不(bú)良。
2、禁止工件外(wài)表與作業台面(miàn)直觸摸摸，(接地(dì)處可另行處🔞理(lǐ)📐)， 可用潤滑木塊(kuài)、木方、EPE等 離隔、擺(bǎi)放。防止作業🈲台(tái)面🔞上的❄️鐵屑💚。焊(hàn)渣劃傷工件。
3、作(zuo)業過程中有必(bì)要輕拿輕放，不(bu)拖不拉，不得随(suí)意将工件♌放于(yu)🌏作業台面、棧闆(pan)或地上。
4、焊接處(chu)可以不打磨則(ze)盡量不打磨，如(ru)有必要打磨😍，應(ying)盡量削減打磨(mo)面積。
5、未焊接處(chù)應盡量防止打(dǎ)磨，飛濺于這些(xie)面的焊渣👣可❤️用(yòng)小😄刀輕輕刮掉(diào)。必要時得對飛(fei)濺區進行維護(hu)阻隔。
6、料件擺放(fàng)時禁止彼此磕(kē)碰、觸摸，寄存、周(zhou)轉有必要選用(yòng)維護設備。
五、鉗(qián)工加工過程中(zhōng)的劃傷。
1、鑽孔、攻(gōng)牙時應堅持鑽(zuàn)頭鋒利
2、鑽孔、攻(gong)牙時須堅持作(zuò)業台面清洗。
3、擺(bǎi)放辦法須選用(yong)分層阻隔，禁止(zhǐ)工件彼此觸摸(mō)。
4、關于鋁型材工(gōng)件，應盡量選用(yong)專用轉運設備(bèi)或用膠框👌以🌈EPE阻(zǔ)隔擺放。
六、料品(pin)轉運過程中的(de)傷。
1、送貨人員在(zai)運用手推叉車(chē)，電梯轉運時，須(xū)用PE保鮮膜捆好(hao)後轉😘運。
2、轉運過(guò)程中應盡量使(shi)棧闆堅持平衡(héng)，不得使棧闆傾(qing)斜🧡過大，防止料(liào)件錯動劃碰傷(shang)工件。
七、表處加(jiā)工過程中的劃(hua)傷。
1、上料前應仔(zai)細檢查工件，剔(tī)出不良，關于劃(hua)傷之料品應及(jí)🐕時修🚶補。
2、操作時(shi)須戴手套、袖套(tao)，防止汗漬、油污(wū)弄髒外表。
3、前處(chù)理在加工過程(cheng)中應防止工件(jian)與工件，工件與(yǔ)鐵框彼此觸摸(mo)，用PVC膠棒阻隔。或(huo)選用吊挂辦法(fǎ)加工。
4、下料時有(yǒu)必要留意脫鈎(gou)辦法，防止劃傷(shang)工件。
5、制品依規(guī)則維護、包裝、擺(bai)放，不得在加工(gōng)車間寄存超越(yuè)四小時。以防車(chē)間空氣腐工件(jiàn)
八、商品拼裝過(guo)程中的劃傷。
1、作(zuo)業時須堅持作(zuo)業台面潔淨。
2、作(zuo)業時須戴棉線(xiàn)手套加一次性(xìng)手套、袖套，防止(zhi)汗漬、油污腐蝕(shí)，弄髒外表。
3、輕拿(na)、輕放，不拖不拉(lā)。
4、不良品返修時(shi)有必要按良品(pin)維護辦法維護(hù)，防止二次💃不良(liáng)發生。
九、商品貯(zhu)存運輸過程中(zhōng)的劃傷。
1、依據客(ke)戶需求及旅程(cheng)遠近拟定合理(li)的包裝辦法。
2、堅(jian)持庫房貯存的(de)适宜條件(主要(yào)有氣溫，濕度)。
3、嚴(yán)厲掌控堆放高(gāo)度，合理運用堆(duī)放辦法。
4、交通運(yùn)輸車的貨品應(yīng)合理擺放，嚴密(mi)捆紮。
5、司機在行(hang)車過程中應平(píng)穩行車，盡量防(fang)止急刹車。
6、上下(xia)貨品時的當心(xīn)輕放。
