機械加工(gong)生産中很容(róng)易發作工件(jiàn)劃傷的景象(xiàng)，不隻下降商(shāng)品質量更甚(shèn)者可能會造(zào)成零件作廢(fei)，以下爲某公(gong)司防止工件(jian)劃碰傷的規(guī)則，僅做參閱(yue)。
跟着市場競(jìng)争的日趨激(ji)烈，客戶對咱(zan)們的商品品(pǐn)質請🏃🏻求愈來(lái)愈高，爲非常(chang)好的确保商(shang)品品質，有用(yong)的操控商品(pin)的劃傷是咱(zan)們尋求卓越(yue)品質，搶占市(shì)場不行忽略(luè)的疑問，關于(yu)我司🐪現狀，商(shāng)品劃傷究其(qi)原因有以下(xià)幾種：
一、原資(zi)料不良。
1、對供(gong)貨商嚴厲請(qǐng)求。
2、加大進料(liao)查驗力度，格(gé)外已貼好維(wei)護膜的隐藏(cáng)性較強的資(zī)料🏃的查驗(盡(jin)量請求供貨(huo)商貼透明維(wéi)護膜)。
二、數控(kong)機台、刀具、沖(chòng)壓模具劃傷(shāng)及操作員操(cao)作不♋妥❤️劃🐕傷(shang)🌈。
1、對外表不處(chù)理，電鍍，鋁材(cai)類等外表請(qǐng)求高的工件(jiàn)，如進廠資料(liào)未貼維護膜(mo)，加工前須先(xian)貼中粘度PE維(wéi)✊護膜，且須張(zhang)貼平順。
2、在上(shang)料時須在兩(liang)層闆之間墊(nian)膠墊加以防(fáng)護，禁止💋直接(jiē)拖🚶動闆😄材。
3、下(xia)料時不管料(liao)件大小，有必(bì)要的确做到(dào)輕拿輕放，不(bú)拖不拉。
4、擺放(fang)時選用EPE或紙(zhǐ)闆分層阻隔(gé)擺放，禁止工(gōng)件間彼🏃🏻♂️此觸(chu)💘摸。
5、NC下料時應(ying)留意防止機(ji)台，上下模，卸(xie)料闆劃傷闆(pan)材。
6、剪床剪料(liào)時爲防止料(liao)件自在落下(xià)碰傷，應在機(ji)床後邊落料(liao)處墊膠墊加(jia)以維護。
7、沖床(chuáng)加工時須調(diao)整好上，下模(mó)間隙及卸料(liào)體系，須🚩使工(gong)🔴件外表💋無劃(huà)傷、模具壓痕(hén)，加工過程中(zhong)，應當令、常常(cháng)性地🍓整理下(xià)模，防止鐵屑(xie)劃傷工件外(wài)表。
8、凡貼膜料(liào)品，在制程過(guo)程中須抽檢(jiǎn)外表情況，防(fang)止來料外表(biao)☔不良，緻使批(pi)量作廢。
9、Laser下料(liao)時可選用未(wèi)貼維護膜闆(pǎn)材加工，但在(zài)上料時禁止(zhi)以拖的辦法(fa)移動闆材，應(yīng)選用多人(最(zui)少2人)擡的辦(ban)法上料，外觀(guan)不符合請求(qiu)要剔出。下料(liao)後應用清洗(xǐ)工件外表殘(cán)屑、粉塵、EPE分層(ceng)阻隔擺放。
三(sān)、折彎刀具的(de)壓痕及操作(zuo)員不妥操作(zuò)。
1、折彎前移開(kai)作業區内可(kě)能刮傷或防(fáng)礙加工的物(wù)件。
2、作業時不(bú)允許将待折(she)或折好之工(gōng)件以拖、拉、丢(diu)辦法取用或(huò)擺放，的确做(zuò)到不拖不拉(la)，輕拿輕放。
3、關(guān)于鋁闆折彎(wān)有裂紋景象(xiang)時，可采取增(zeng)大上模R角之(zhi)辦💋法以削⛹🏻♀️減(jiǎn)裂紋發作。
4、折(she)彎模具盡可(ke)能不運用接(jiē)刀辦法，如需(xū)接刀，需調整(zheng)至🌏最好平順(shun)狀況。
5、折彎時(shí)須以PE袋墊下(xia)膜防止發生(sheng)折痕(手摸感(gǎn)受不出或📱以(yi)樣闆比對斷(duan)定)。
6、擺放時禁(jin)止彼此磕碰(pèng)、觸摸，寄存、周(zhōu)轉有必要選(xuǎn)用維護設備(bei)， 防止刮、碰傷(shāng)或掉落。
四、焊(han)接加工過程(chéng)中的劃傷。
1、焊(han)接前有必要(yào)除掉焊接區(qu)域周圍正反(fan)兩面之維護(hù)膜， 防止因維(wéi)護膜燒焦導(dao)緻外表不良(liáng)。
2、禁止工件外(wai)表與作業台(tai)面直觸摸摸(mō)，(接地處可另(lìng)行📐處理🐕)， 可用(yòng)潤滑木塊、木(mù)方、EPE等 離隔、擺(bai)放。防止作業(ye)台面上的鐵(tie)屑。焊渣劃傷(shang)工件。
3、作業過(guò)程中有必要(yao)輕拿輕放，不(bú)拖不拉，不得(de)随意将工件(jian)放于作業台(tai)面、棧闆或地(di)上。
4、焊接處可(ke)以不打磨則(zé)盡量不打磨(mó)，如有必要打(da)磨，應🚶盡量☂️削(xuē)減打磨面積(ji)。
5、未焊接處應(yīng)盡量防止打(dǎ)磨，飛濺于這(zhe)些面的焊渣(zha)可💯用❤️小刀輕(qing)輕刮掉。必要(yào)時得對飛濺(jian)區進行維護(hù)阻隔。
6、料件擺(bai)放時禁止彼(bǐ)此磕碰、觸摸(mō)，寄存、周轉有(yǒu)必要選用維(wei)護設備。
五、鉗(qian)工加工過程(chéng)中的劃傷。
1、鑽(zuàn)孔、攻牙時應(yīng)堅持鑽頭鋒(feng)利
2、鑽孔、攻牙(ya)時須堅持作(zuo)業台面清洗(xǐ)。
3、擺放辦法須(xu)選用分層阻(zǔ)隔，禁止工件(jian)彼此觸摸。
4、關(guan)于鋁型材工(gōng)件，應盡量選(xuan)用專用轉運(yun)設備或用膠(jiao)框以EPE阻💁隔💚擺(bǎi)放。
六、料品轉(zhuǎn)運過程中的(de)傷。
1、送貨人員(yuán)在運用手推(tui)叉車，電梯轉(zhuǎn)運時，須用PE保(bao)鮮膜捆🔞好😍後(hou)轉運。
2、轉運過(guò)程中應盡量(liàng)使棧闆堅持(chi)平衡，不得使(shǐ)棧闆傾斜🌈過(guò)大，防止料件(jiàn)錯動劃碰傷(shang)工件。
七、表處(chu)加工過程中(zhōng)的劃傷。
1、上料(liao)前應仔細檢(jian)查工件，剔出(chū)不良，關于劃(hua)傷之料品應(yīng)🧑🏽🤝🧑🏻及時修補。
2、操(cao)作時須戴手(shǒu)套、袖套，防止(zhǐ)汗漬、油污弄(nong)髒外表。
3、前處(chu)理在加工過(guo)程中應防止(zhǐ)工件與工件(jiàn)，工件與鐵框(kuàng)彼此觸摸，用(yong)PVC膠棒阻隔。或(huo)選用吊挂辦(ban)法加工。
4、下料(liao)時有必要留(liú)意脫鈎辦法(fǎ)，防止劃傷工(gong)件。
5、制品依規(guī)則維護、包裝(zhuang)、擺放，不得在(zài)加工車間寄(jì)存超越🤟四㊙️小(xiao)👄時✍️。以防車間(jiān)空氣腐工件(jiàn)
八、商品拼裝(zhuang)過程中的劃(huà)傷。
1、作業時須(xu)堅持作業台(tái)面潔淨。
2、作業(ye)時須戴棉線(xiàn)手套加一次(ci)性手套、袖套(tao)，防止汗漬、油(yóu)污腐蝕，弄髒(zang)外表。
3、輕拿、輕(qing)放，不拖不拉(la)。
4、不良品返修(xiū)時有必要按(àn)良品維護辦(ban)法維護，防止(zhi)二次不良發(fa)🙇♀️生。
九、商品貯(zhù)存運輸過程(cheng)中的劃傷。
1、依(yī)據客戶需求(qiú)及旅程遠近(jin)拟定合理的(de)包裝辦法。
2、堅(jiān)持庫房貯存(cun)的适宜條件(jiàn)(主要有氣溫(wen)，濕度)。
3、嚴厲掌(zhǎng)控堆放高度(du)，合理運用堆(dui)放辦法。
4、交通(tōng)運輸車的貨(huò)品應合理擺(bai)放，嚴密捆紮(zha)。
5、司機在行車(che)過程中應平(píng)穩行車，盡量(liàng)防止急刹車(chē)⛹🏻♀️。
6、上下貨品時(shi)的當心輕放(fang)。
