2019/1/2 17:09:07 人氣（4167）
數控車(che)床加工 過程(cheng)中需要注意(yì)的事項。數控(kòng)車床加工的(de)工藝與尋常(cháng)👨❤️👨車床的加工(gong)工藝雷同，但(dan)由于數控是(shi)一次裝夾，連(lian)☎️續自動加工(gōng)完畢全部車(chē)削工序，因此(ci)應關注下面(miàn)幾個方面🈲。
1.正(zhèng)确選擇切削(xue)用量
關于高(gao)效率的金屬(shǔ)切削加工而(ér)言，被加工原(yuan)料、切削器🍉材(cái)、切❌削條件是(shi)三大因素。這(zhè)些決策着加(jia)工時光、刀具(jù)壽☁️命和加工(gōng)🔞品質。經濟有(you)用的加工方(fāng)法必然是正(zheng)确的選擇了(le)切削條件。
進(jìn)給條件與刀(dāo)具後邊磨損(sun)關系在極小(xiǎo)的界線内🔞發(fā)生。但進給量(liàng)大，切削溫度(dù)上升，後邊磨(mó)損大。它比切(qie)削📱速度🏃🏻♂️對刀(dāo)具的影響小(xiao)。切深對刀具(jù)的影響盡管(guan)沒有切削速(su)度和進給量(liàng)大，但在微🔴小(xiao)切深切削時(shí)，被切削原料(liào)發生強硬層(céng)，同樣會影響(xiang)刀具的壽命(ming)。
用戶要根據(ju)被加工的原(yuan)料、硬度、切削(xue)形态、原料品(pin)種🔞、進❄️給量、切(qiē)深等選擇運(yùn)用的切削速(sù)度。如下表：
合(he)适的加工條(tiáo)件的選定是(shi)在這些因素(su)的基本上選(xuǎn)定的。有法則(ze)的、安穩的磨(mó)損抵達壽命(ming)才是夢想的(de)條♻️件。
然而，在(zài)本質功課中(zhōng)，刀具壽命的(de)選擇與刀具(jù)磨損、被💯加㊙️工(gōng)尺寸轉變、表(biao)面品質、切削(xuē)噪聲、加工熱(re)量等相關。在(zài)肯定加工條(tiáo)件時，需求根(gen)據本質狀況(kuang)進行研讨。關(guan)于不鏽鋼和(he)耐熱合金等(deng)難加工原料(liao)而言，不妨選(xuǎn)用冷卻劑或(huò)選用剛性好(hao)的刀刃。
2.正(zheng)确選擇刀具(ju)
1)粗車時，要選(xuǎn)強度高、耐用(yòng)度好的刀具(ju)，以便滿足粗(cu)車時大背吃(chī)刀量、大進給(gei)量的要求。
2)精(jīng)車時，要選精(jing)度高、耐用度(du)好的刀具，以(yǐ)保證加工精(jīng)度💃的要求。
3.正(zhèng)确選擇夾具(jù)
1)盡管選用通(tong)用夾具裝夾(jia)工件，防止選(xuǎn)用專用夾具(jù)🍉;
2)零件定位基(jī)準重合，以減(jiǎn)少定位偏差(cha)。
4.肯定加工路(lù)線
加工路線(xiàn)是指數控機(jī)床加工過程(cheng)中，刀具相對(dui)零件的活動(dòng)軌迹和目标(biāo)。
1)應能保證加(jia)工精度和表(biǎo)面粗糙要求(qiu);
2)應盡管縮小(xiao)加工路線，減(jian)少刀具空行(hang)程時光。
5.加工(gōng)路線與加工(gong)餘量的相關(guān)
6.夾具安裝(zhuang)要點
目前液(yè)壓卡盤和液(yè)壓夾緊油缸(gāng)的連接是靠(kao)拉杆完🔴成㊙️的(de)。液壓卡盤夾(jiá)緊要點如下(xia)：首先用搬手(shou)卸下液壓油(yóu)缸上的螺帽(mào)，卸下🙇♀️拉管，并(bing)從主軸後端(duan)抽出，再用搬(bān)手卸下卡盤(pan)不變螺釘，能(néng)夠卸下卡盤(pan)。
刀具上的修(xiū)光刃指的是(shì)在刀具刀刃(rèn)後邊副偏角(jiǎo)目标磨出的(de)一小段與刀(dāo)尖平行的刀(dāo)刃重點用于(yú)刀刃切削後(hou)進💯行一次二(èr)次切削相等(děng)于精加工過(guo)程去向毛刺(ci)等創痕目标(biāo)是升高工件(jiàn)的表面粗糙(cao)度多使用☁️于(yú)進行精加工(gōng)的刀具上。