2019/3/7 17:13:11 人氣(2352)
簡(jian)易數控車(chē)床又叫經(jing)濟型數控(kòng)車床,是在(zai)普通車床(chuang)的🍓基礎💯上(shàng)發展起來(lái)的,其自動(dong)控制系統(tǒng)主要由單(dān)片機構成(chéng),通過控制(zhi)程序,控制(zhi)機床的縱(zong)向及橫🌐向(xiàng)進給✨裝置(zhi)及🏒換刀裝(zhuāng)置,自動完(wan)成零件的(de)加工。所以(yǐ),簡易數控(kòng)車床仍🥵是(shì)機電一體(ti)化設備,因(yīn)而在出💃🏻現(xiàn)故障時也(yě)要從機床(chuang)的🧑🏾🤝🧑🏼機械結(jie)構和💰電氣(qì)控制兩個(ge)方面綜合(hé)🛀分🤞析。
1.程序(xù)運行後步(bù)進電機抖(dou)動不轉
這(zhe)一現象一(yī)般是步進(jin)電機或其(qi)控制系統(tǒng)斷相造‼️成(cheng)的。有🔆可🐅能(néng)是步進電(dian)機本身故(gù)障也可能(neng)是其驅☀️動(dòng)電路故障(zhang)。首先檢查(chá)步進電機(jī)的連接插(chā)頭是否💞接(jiē)觸良🏃🏻好,若(ruo)接觸良好(hǎo),可将沒有(yǒu)故障⚽的電(dian)機調換過(guò)來,以便驗(yan)證電機是(shì)否良好。若(ruò)調換電❌機(ji)後仍不能(néng)正常工作(zuo)💋,則說明其(qí)控制部分(fen)不正常,可(ke)重點檢⛷️查(cha)驅動闆上(shang)的大功率(lü)三極管及(ji)其保護元(yuan)件釋放二(er)極管,一般(ban)情況下,這(zhe)兩個元件(jiàn)
2.程序運行(hang)中工作台(tai)突然停止(zhǐ)
這一現象(xiàng)一般是由(yóu)機械故障(zhàng)引起的,但(dan)也可能是(shì)控制系統(tong)發生故障(zhàng)造成的。這(zhè)時可先将(jiāng)工作台退(tui)回原🔞點,重(zhòng)🔞新啓動加(jiā)🐕工程序,若(ruò)工作台總(zong)是運行到(dào)某一位🚶♀️置(zhì)時停止,應(yīng)該是傳動(dong)系統的某(mou)一部位損(sun)✏️壞、變形或(huò)❄️被異物卡(kǎ)住等。首先(xiān)斷電,然後(hou)檢查絲母(mǔ)與絲杠間(jian)隙或溜闆(pǎn)鑲條是否(fou)太緊、滾珠(zhu)絲杠的滾(gun)🧑🏽🤝🧑🏻珠導槽内(nèi)有無異物(wu)、絲杠有無(wu)彎曲變形(xíng)、步進電機(ji)🈲減速器内(nèi)柔性齒輪(lun)是否松動(dòng)或異物卡(kǎ)住等。若手(shou)✂️動🍉盤車沒(mei)有異常,則(zé)是控制系(xi)統故障,應(yīng)按照故障(zhàng)1進行檢查(chá)。
3.高速時步(bù)進電機丢(diū)步
可能是(shì)驅動電源(yuán)電壓降低(di),使步進電(diàn)機輸出轉(zhuan)矩減小。應(ying)重點檢查(cha)驅動電源(yuan)部分,當高(gāo)壓開關三(san)極管損壞(huài)後,高壓🚶♀️電(dian)源天法接(jiē)通,高速時(shí)步進電機(ji)輸出轉矩(jǔ)減少而丢(diu)步。也可能(néng)某處機械(xiè)故障,所以(yǐ)還應檢查(cha)絲🌈杠、絲母(mu)、溜闆、步進(jin)電機減速(sù)器等處。當(dāng)有部件彎(wān)曲、變形、或(huò)有異物時(shi)會使運行(háng)✂️阻力增大(da),低🥵速運行(hang)時現象不(bu)明顯,但高(gao)速時則不(bú)能完全克(ke)服運行阻(zu)力。
4.程序運(yun)行結束刀(dāo)具不回零(líng)點
一般是(shì)控制系統(tǒng)故障。刀具(ju)在進給或(huo)在加工時(shí),步進電機(jī)運轉速度(dù)較低,而程(chéng)序回零點(dian)時,則要求(qiu)快速退回(huí)。步進電機(ji)高速運行(hang),采用高壓(yā)驅動電源(yuan),以使輸出(chu)☁️轉矩增大(dà)。控制高壓(ya)驅動電源(yuán)輸出的有(you)一開關三(sān)極管,當開(kai)關三極管(guan)損🏃🏻壞後,高(gāo)速回零點(dian)時高壓電(diàn)源打不開(kāi),步進電機(jī)輸出轉矩(ju)不夠,緻使(shǐ)刀具不回(huí)到零點🌈。更(geng)換開關三(san)極管即可(ke)消除。
5.刀具(ju)返回零點(diǎn)時越位
一(yi)般是機械(xie)傳動系統(tong)運行阻力(li)太大引起(qi)。切削進給(gěi)時,刀架低(di)✂️速運行,低(dī)電壓驅動(dong),步進電機(jī)運轉轉😄矩(ju)小,不足以(yǐ)克服阻力(li)造成丢步(bù)。而回零時(shí)步進電機(ji)高壓驅動(dòng),運行速度(dù)♈高、轉矩⛱️大(dà),又沒有切(qiē)削阻力,步(bù)進電機🚶♀️不(bú)丢步。這樣(yang)去時丢步(bù)而返回時(shi)正常就會(huì)造成不回(huí)零現象。這(zhe)時✌️可檢查(chá)步進電機(jī)減速箱内(nèi)傳動齒輪(lun)或步進電(diàn)機與絲杠(gàng)之間傳動(dòng)齒🔞輪上有(yǒu)無鐵屑異(yi)物,或溜闆(pan)鑲條是否(fǒu)太緊使運(yun)行阻力增(zēng)大等。
6.加工(gōng)後的工件(jiàn)尺寸誤差(chà)很大
一種(zhǒng)可能是絲(sī)杠或絲母(mǔ)與車床連(lián)接松動。空(kōng)走時沒有(you)吃刀阻力(li),溜闆運行(hang)正常,加工(gōng)時由于切(qiē)削阻力增(zeng)大,絲✍️杠或(huo)💔絲母與車(che)床連接處(chu)松動,造成(cheng)加工工件(jiàn)尺寸漂移(yi)。緊固連接(jie)部分☁️,故障(zhang)即可消除(chu)。另一種可(ke)能是電動(dòng)刀架造成(chéng)。如果換刀(dao)後刀架不(bu)能自🌈動鎖(suo)緊,切削🏃♂️時(shí)刀具偏離(li)‼️加工點,也(ye)會造成上(shang)述現象。這(zhe)時應檢♻️查(chá)㊙️刀架鎖緊(jin)裝置及刀(dao)架控制箱(xiang)。
7.工件局部(bù)尺寸誤差(cha)大
主要是(shì)絲母與絲(sī)杠間間隙(xi)過大所緻(zhi)。由于絲母(mu)與絲杠長(zhang)期在某一(yi)段運行,使(shi)該段的間(jiān)隙增大。程(chéng)序開始時(shí),測定的絲(sī)杠間隙被(bèi)補償到程(cheng)序裏,但在(zài)磨♍損段無(wu)法補償,以(yi)緻工件局(jú)部尺寸超(chāo)差。解決的(de)辦法是修(xiū)理❤️或更換(huàn)絲杠。
8.電動(dòng)刀架換刀(dao)時不能定(ding)位且旋轉(zhuǎn)不止
這是(shi)由于當程(cheng)序要某号(hào)刀時,電動(dong)刀架正在(zai)轉選刀具(ju),當旋轉到(dào)該号刀具(jù)時,沒有應(ying)答信号,從(cóng)而使刀架(jia)旋轉不止(zhǐ),不能定位(wei)。應檢查電(dian)動刀架上(shàng)的霍爾元(yuán)件📱。霍爾元(yuán)件損壞時(shí),會使所要(yao)刀具到位(wèi)時,沒有檢(jiǎn)��到信号輸(shū)出,從而造(zao)成上述現(xian)象。更換該(gai)号刀的霍(huò)爾元件即(ji)可。
9.程序執(zhí)行過程中(zhong)返回監控(kong)狀态且工(gong)作停止
一(yī)般是監控(kòng)程序出現(xiàn)故障或是(shi)強磁幹擾(rao)引起。對于(yú)強磁⛷️幹擾(rao)可采用接(jie)地或屏蔽(bì)的辦法解(jiě)決。若不按(àn)程🈲序執行(háng)或啓動程(chéng)序時不按(àn)執行指令(lìng),立即返回(huí)監控狀态(tài),一♍般是監(jian)控程序或(huo)計算機硬(ying)件出現故(gu)障,可更換(huàn)可疑芯片(piàn),如片外程(chéng)序存儲器(qi)芯片、可編(bian)程接口芯(xin)片或單片(piàn)機本身。有(you)時片外數(shu)據存儲器(qì)故障也能(néng)🎯引起此現(xiàn)象。否則🛀隻(zhi)好找生産(chǎn)廠💃🏻家重新(xin)調試。
10.加工(gong)程序經常(cháng)丢失
若控(kong)制系統斷(duàn)電後加工(gōng)程序丢失(shī),而機床上(shàng)電後重新(xin)輸入加工(gōng)程序,機床(chuang)可以正常(cháng)加工,則可(ke)能是備用(yong)電池電壓(yā)降低💃🏻或斷(duàn)🔅開,造成數(shù)據存儲器(qì)中的加工(gong)程序在機(jī)床斷電後(hòu)無法保持(chi)而丢失。更(gèng)換備用電(diàn)池即可。若(ruo)加工程序(xù)在加工過(guò)程中🔆經常(chang)部分或全(quán)部丢失,則(zé)極有可能(néng)是數據存(cún)儲器故障(zhang),這時可更(geng)換片外數(shu)據存儲器(qi)或單片機(ji)本身。
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